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玻璃纤维燃烧系统
时间:2012-6-7 10:08:59

                                                                                                                                                                                 

 系 统           引射空煤气预混燃烧系统         机械预混燃烧系统
 项 目                 即小系统              即大系统
 系 统    高压离心风机送出助燃空气,经流量计、总风管分送至各独立的“小系统”,经过流量调节阀至引射混合器的空气入口;煤气经过滤器、、稳压阀、流量计,也分送至各独立的“小系统”,经电磁阀、进入零压阀的煤气入口,进入混合器燃气入口,空气在混合器内按比例与燃气进行强制混合后分送至密排的喷嘴进行燃烧,其中在混合器出口和烧嘴之间装有安全防爆装置和压力开关。     煤气经过滤器、电磁阀、稳压阀、流量计,进入零压阀的燃气入口,空气经吸风口、过滤器、被机械预混风机吸入,按比例与燃气进行强制混合,混合气经热值分析仪,安全放空装置,分送至各个区,每区经流量调节阀、阻火器,再分送至密排的喷嘴进行燃烧。
能否适应工艺要求     根据拉丝工艺要求配置不同热功率的混合器,可将燃烧空间温度在1200~1400℃范围进行调整,温度控制点可选择火焰空间,也可采用通路各点玻璃液温度加权平均后与火焰空间温度串级控制,控制点的温度控制精度可在±1℃以内。和大系统的控制精度基本相同,能满足拉丝工艺要求。     和小系统的控制精度基本相同,都能满足拉丝工艺要求。
空燃气配比的调整     通过高压空气在混合器内高速喷出时产生的抽力吸入低压燃气,它的热容量调节范围一般在1:5至1:10。小系统配比调整要通过空气、燃气的计量显示或根据测定烟气中CO含量,人工进行调整,配比调整需一定的时间。在外界条件比较稳定时,它的空燃气配比基本可以保持不变,但外界条件发生较大变化时,如背压增大,燃气重度变化等,配比将发生变化。同时,因燃气是依靠高压空气产生抽力吸入的,在燃气热值变化较大时,它不能自行修正配比,必需人工进行调整,但在实际运行过程中,工况和燃气热值不会有较大的变化,因此小系统也只是在开始投入运行时调整配比,在日常运行中只需定期测定烟气的CO含量,就可以维持系统的正常运行,只有在进行重大的工艺参数调整时,才需对空煤气配比进行重新修整。在实际运行中,因为通路中装有铂铑合金制品,为保证氧化气氛,空气过剩系数都控制得偏高,热值有小的波动,对燃烧效果影响不大     通过预混风机强制将空气和燃气进行混合,并在混合气管线上安装热值测定仪,连续测定混合气的热值,当热值波动时,给出信号,通过空燃气比例调节器自动修正空煤气配比,使空气过剩系数相对稳定,燃烧效率可更高一些,泰安玻纤厂池窑生产线上就采用了这种系统。有些玻纤厂虽然也采用了大系统,但没有安装自行修正煤气配比的装置。一般来说,燃气热值的波动很小,供应的燃气其热值已比较稳定,不安装热值修正装置,也能满足燃烧工艺的需要,所以小系统即使没有安装这种修正装置,也能满足燃烧工艺和拉丝工艺的要求。
控制系统的调整    小系统调节阀安装在混合器的空气进口管路上(即调节空气量),因此在一套预混系统内还不能实现每条通路温度分区控制,小系统的分区控制是每个温控区需配备一套引射混合器及调节系统。     预混气体出口压力较高,自动调节阀可以安装在混合器的出口管路上(即直接调节混合气的量),所以每条通路温度可以按工艺要求分二区、三区控制,便于通路内温度的调节。不管是大系统或小系统,预混气的燃烧都是通过通路上密排布置的烧嘴进行的,因此整个火焰空间的温度分布相对均匀,两者都能完全满足生产的需要。目前国内几座池窑运行情况看,只要通路长度在10米左右(即安装8~10块漏板),每条通路不分区控制,也已能满足拉丝工艺的要求。
温度的均匀性     调节阀安装在混合器的空气进口管路上(即调节空气量),因此在一套预混系统内还不能实现每条通路温度分区控制,若要分区控制,每个温控区需配备一套引射混合器及调节系统,这样小系统和大系统比,只是其调节阀安装位置不一样,其实调节效果几乎没有差别。预混气的燃烧都是通过通路上密排布置的烧嘴进行的,因此整个火焰空间的温度分布相对均匀。目前国内很多座池窑运行情况看,也能很好满足拉丝工艺的要求。     预混气体出口压力较高,自动调节阀可以安装在混合器的出口管路上(即直接调节混合气的量),所以每条通路温度可以按工艺要求分二区、三区控制,便于通路内温度的调节,相当于小系统中每个温控区需配备一套引射混合器的调节系统。
回火产生的原因    空、煤气预混系统产生回火的原因都是相同:(1)如果混合气压力低,在烧嘴口喷出的速度小于其燃烧速度,易产生回火;(2)当烧嘴过热或堵塞时,也易产生回火              同小系统。
安全隐患的防范措施和消除办法     在系统中设置压力开关、电磁阀、爆破头及阻火器等安全设施。当空气、煤气、混合气或空气压力低于设定的安全给定值时,压力开关发出信号,迅速关闭煤气电磁阀,切断燃气气源,杜绝回火的产生;当系统一旦发生回火时,爆破头爆破泄压,同时微动开关动作,迅速关闭煤气电磁阀;阻火器能阻止火焰窜入主管道,同时阻火器内的双金属片受热变形,发出信号,自动切断混合气,保证了人生及设备的安全,这种预混燃烧系统的安全性在运行的很多条池窑拉丝生产线上已得到了证实。     基本和小系统相同,在大系统中还要防止预混合风机出现风叶扫膛打火的安全隐患问题。小系统就没有这样问题
 性价比     小系统在实现通路空气过剩系数自行修正上还不能做到,但主要的使用功能都与大系统相近,它可以按每区配备一套系统去弥补自身的缺陷。小系统设备投资成本远低于大系统,所以在没有特殊要求的情况下,在池窑拉丝生产线上,选有小系统是经济合理的。     同样能使用大系统或小系统的通路,大系统的价格比要高于小系统几倍
 案  例     杭州玻纤厂、重庆玻纤厂、巨石集团(桐乡玻纤厂、成都中碱玻乡、九江玻纤厂)、泰山玻纤二线、三线、四线、台嘉玻纤、威远玻纤、如皋玻纤、方圆、任丘、大华等。涉及的产量有1万吨到12万吨        重庆国际复合、泰安、珠海等